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1.數(shù)控中走絲線切割的基本工藝問題(1)工件坐標(biāo)系和工件原點的設(shè)置1)在機床工作臺的不同位置上，可同時安裝幾個工件，需要建立幾個工件坐標(biāo)系。2)機床一般提供6個工件坐標(biāo)系，用G54～G59進行。3)工件原點要選擇便于測量或碰絲的位置，同時要便于編程計算。(2)工藝參數(shù)的選擇1)工藝參數(shù)：是指加工條件，包括：放電脈沖頻率和脈寬、電流的大小、放電間隙等參數(shù)，這些參數(shù)與工件材料及其熱處理狀態(tài)、工件厚度、加工精度、電極絲(鉬絲)的直徑等相關(guān)。2)數(shù)控線走絲線切割機床一般提供工藝參數(shù)數(shù)...

采用普通矩形波脈沖電源時，放電間隙較窄，在大能量加工時發(fā)生加工不穩(wěn)定現(xiàn)象，短路和電弧放電的脈沖增多，此時雖平均加工電流增大，電火花線切割機床但有效的放電脈沖并沒有增加，因此在這種情況下切割電流繼續(xù)增加，加工速度基本不變，但斷絲的幾率會增加。如要保持穩(wěn)定加工的狀態(tài)，繼續(xù)增加電流，增加脈沖的擊穿幾率，還可提高切割效率。對于高速電火花線切割，電極絲的損耗也是一項重要的指標(biāo)，要降低電極絲的損耗首先必須減少放電過程中離子對電極絲的轟擊作用，并盡量減少電極絲對放電能量的吸收，這就需電極絲...

星峰數(shù)控高速電火花穿孔機使用高壓水泵，可連續(xù)工作。使用自來水當(dāng)工作液。X.Y軸采用精密滾珠絲桿，裝有電子光柵尺，Z軸升降采用直線軸承。適用于金屬及超硬導(dǎo)電材料的深孔加工。加工速度偏低1：檢查各參數(shù)設(shè)置是否正確。2：檢查工作液壓力是否正常，若低調(diào)至6MPA左右。3：電極絲端口噴出的工作液是否有力順暢。4：電極絲不直，旋轉(zhuǎn)起來電極作圓周運動。電極燒結(jié)1：沖液管孔被堵，沒有工作液從電極中心孔噴出。多數(shù)是電極中心孔被堵，（如：Φ0.3mm、Φ0.5mm。）請更換電極絲...

高速電火花穿孔機其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運動動的細金屬銅管（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是，它電脈沖的電極是空心銅棒，介質(zhì)從銅棒孔中間的細孔穿過，起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達到穿孔的目的，用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細孔。zui小可加工0.015mm的小孔，也可加工帶有錐度的小孔，被廣泛使用在精密模具加工中，一般被當(dāng)作電火花線切割機床的配套設(shè)備，用于電火花線切割加...

線切割是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產(chǎn)周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，已在生產(chǎn)中獲得廣泛的應(yīng)用。線切割保養(yǎng)要點及注意事項1、操作者必須熟悉線床的操作技術(shù)，開機前應(yīng)按設(shè)備潤滑要求，對機床有關(guān)部位注油潤滑（潤滑油必須符合機床說明...